真空等離子清洗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如何設(shè)置介紹

文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間：2022-08-24

真空等離子清洗機(jī)的工藝流程及其技術(shù)參數(shù)決定著清洗質(zhì)量，真空等離子清洗機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)包括放電功率、氣體種類、氣體流量和輝光放電時間，不同的技術(shù)參數(shù)設(shè)置直接影響等離子體清洗效果，因此針對不同的清洗對象和制程要求應(yīng)該設(shè)置適當(dāng)?shù)募夹g(shù)參數(shù)以便進(jìn)行清洗。

放電功率：真空等離子清洗機(jī)功率越大，等離子清洗的效果逐漸變好，這是因為隨著功率的增大，等離子體的濃度和能量都增加，所以清洗效果也會相應(yīng)地變好。但是能量過大容易導(dǎo)致材料表面損傷，能量過小則清洗效果不明顯。

工藝氣體種類：不同的工藝氣體種類所激發(fā)的微波等離子的性能是不同的，需要根據(jù)被清洗材料選擇不同的工藝氣體。真空等離子清洗機(jī)的工藝氣體主要分為兩類，反應(yīng)性氣體以化學(xué)反應(yīng)為主，電離后自由基與表面污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)易揮發(fā)物質(zhì)被排走，達(dá)到清洗的目的，氫氣主要利用其還原作用，與被清洗件表面污染物發(fā)生反應(yīng)，典型的如金屬表面的氧化物清洗；而氧氣主要利用其氧化作用，典型的如清除零件表面的有機(jī)物等。非反應(yīng)性氣體電離后主要靠離子的物理轟擊作用，去除污染物，有些氣體在清洗的同時還可以使材料表面性質(zhì)發(fā)生變化，例如氮氣等離子可以改善金屬材料的硬度和耐磨性。

工藝氣體流量：工藝氣體流量越大，激發(fā)的等離子濃度越大，但流量變大容易導(dǎo)致激發(fā)困難及離子能量變小。其主要原因是:其他處理條件一定，增大氣體流量，艙體內(nèi)壓強(qiáng)升高，部分高能粒子由于碰撞而失活，導(dǎo)致材料表面自由基濃度增加的程度降低，表現(xiàn)為過氧基團(tuán)濃度略有下降，但由于放電功率一定，氣體流量繼續(xù)增加，氣體的電離度降低，高能粒子密度也相應(yīng)地減小，粒子間相互碰撞概率減少。

輝光放電時間：放電時間即等離子作用于材料表面時間，時間短清洗效果不理想，時間長則容易損傷材料表面。一般來說適當(dāng)增加等離子清洗時間會使清洗效果變好。

綜上所述，不同的技術(shù)參數(shù)設(shè)定直接影響真空等離子清洗機(jī)的清洗效果，應(yīng)根據(jù)清洗材料的材質(zhì)設(shè)定合適的技術(shù)參數(shù)。如果不懂真空等離子清洗機(jī)的技術(shù)參數(shù)怎么設(shè)定，可以詢問等離子清洗機(jī)廠家尋求幫助。